挖掘機最容易磨損的就是斗齒，原來都用鑄造斗齒，那是因為鑄造成本低廉，都是用廢舊鋼材融化后再加入合金粉末，砂模澆注，對環境污染嚴重。隨著國家對環境保護的加強，鍛造斗齒應運而生，但是，鍛造斗齒的生產工藝復雜繁瑣。
模具加工車間，也是最關鍵的一步，因為是整體熱模鍛打，子母模具的配合要求非常嚴格，大一點，模具容易被千噸的壓力機壓爆；小一點，產品容易出現流痕，影響產品質量。制作模具是在一個狹小密閉的環境中，小心翼翼地加工，看著都讓人屏息。
鍛造斗齒所用的原材料，都是大型鋼廠所生產的鉻鉬合金圓鋼，可不是再生的合金鋼，所以成本比鑄造高很多。需要先將合金圓鋼切割成規定的尺寸，然后高頻電加熱至1100°C左右，不用燃煤加熱，所以對環境沒有污染，國家也大力支持。
加工好的斗齒，還需要進行二次熱模鍛打，二次熱處理，之后涂好防銹漆，入庫編號。每一個斗齒，都是多名工人師傅相互配合才能完成的產品，環環相扣，不能快也不能慢；每一個斗齒，都像是一件浴火重生的藝術品，靜靜守候著用武之地的出現。
鍛造安全技術要點：
1、鍛壓設備存在很多不安全因素，因此鍛工應掌握一定的設備保養知識，并遵守安全操作規程。鍛工必須經過培訓考核合格，不然就不得單獨操作鍛壓設備和加熱設備。
2、加熱設備主要有重油爐、電爐和煤氣爐。其中主要危害是煤氣中毒、灼傷、烤傷和電爐觸電等，工作中應嚴格執行操作規程。
3、鍛造時，金屬加熱溫度達700—1300℃，強大的輻射熱、灼熱的料頭、飛出的氧化皮等都會對人體造成傷害，因此操作者在開始工作前必須穿戴好個人防護用品。
4、在進行鍛造作業時，操作者要遵守安全操作規程，集中精力，互相配合；
2500噸快速模鍛油壓機特點：
1、該種鍛造壓機具有活動部分質量小的優勢，因此在高速鍛造情況下更為經濟節能；油缸及導向零件均便于維護，從而降低維護成本。
2、主機結構形式為三缸、三梁、雙柱、預應力組合框架結構。
3、機組具有手動、半自動、自動、聯動四種操作模式；
4、計算機智能控制，自動化程度高，節能、環保：
5、大于100mm/秒的加壓速度、80?150次/分鐘，± 1mm的鍛造精度。
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